耐火材料用黑碳化硅（SiC）
黑碳化硅（SiC）因其高耐火度（＞2600℃）、优异的热震稳定性、高导热性和抗侵蚀性，被广泛用于高性能耐火材料。以下是其在耐火材料中的关键应用、配方设计及生产工艺。
1. 黑碳化硅在耐火材料中的核心优势
| 性能 | 对耐火材料的提升作用 |
|---|---|
| 高熔点（2700℃） | 适用于超高温环境（如钢水、熔融金属接触） |
| 高热导率（120 W/m·K） | 快速散热，减少热应力开裂 |
| 低热膨胀系数（4.5×10⁻⁶/℃） | 抗热震性极佳（急冷急热不裂） |
| 高硬度（莫氏9.2） | 耐磨性强，延长窑炉内衬寿命 |
| 化学惰性 | 耐酸、碱、熔渣侵蚀（如高炉铁水、铝液） |
2. 典型应用场景
（1）冶金行业
-
高炉内衬：SiC砖用于炉喉、炉腹（抗铁水侵蚀）。
-
铁水包/钢包浇注料：SiC增强Al₂O₃-SiC-C质耐火材料。
-
铝电解槽内衬：抗熔融冰晶石（Na₃AlF₆）腐蚀。
（2）陶瓷与玻璃行业
-
窑具（匣钵、棚板）：SiC-Mullite复合材质，耐1300-1600℃反复烧成。
-
玻璃熔窑蓄热室格子砖：抗碱蒸气侵蚀。
（3）化工与能源
-
垃圾焚烧炉内衬：抗Cl⁻、SO₄²⁻等腐蚀性气体。
-
气化炉耐火层：煤化工中抗高温灰渣侵蚀。
