1.超硬材质，加工效率高
硬度高：绿碳化硅的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，远高于氧化铝（莫氏硬度9）和碳化硼。
切削力高：在抛光过程中，绿碳化硅微粉的尖锐棱角可形成强大的切削力，尤其适用于硬质材料的加工，能实现纳米级表面粗糙度。
2.优异的热稳定性，适应高温环境
高熔点：绿碳化硅在高温下仍能保持结构稳定，不易软化或分解。适用于高温抛光工艺，避免因材料软化导致的加工质量下降。
低热膨胀系数：绿碳化硅的热膨胀系数较低，可减少因温度变化引起的尺寸变化，确保加工精度的稳定性，适用于对温度敏感的高精度零件加工。
3.化学惰性强，耐腐蚀
抗酸碱腐蚀：绿碳化硅在常温下几乎不与酸、碱等化学物质反应，仅在高温下与强碱或强氧化剂缓慢反应。
抗氧化性：在高温氧化环境中，绿碳化硅表面会形成一层致密的二氧化硅保护膜，阻止进一步氧化，延长抛光粉的使用寿命。
4.粒度分布均匀，加工精度高
分级技术：现代绿碳化硅抛光粉通过气流分级或湿法分级技术，可实现粒度分布的控制。均匀的粒度分布可避免大颗粒划伤工件表面，同时确保小颗粒填充大颗粒间隙，形成平滑的抛光面。
球形化处理：部分绿碳化硅抛光粉经过球形化处理，颗粒形状接近球形，可减少抛光过程中的摩擦和热量积累，进一步降低表面粗糙度，适用于超光滑表面的加工。
5.自锐性好，延长使用寿命
微破碎特性：在抛光过程中，绿碳化硅微粉的棱角会因摩擦而逐渐磨损，形成新的锐利边缘，保持持续的切削能力。这种自锐性可减少抛光粉的更换频率，降低加工成本。
抗团聚性：绿碳化硅微粉表面能较低，不易团聚，可保持分散状态，确保抛光液的均匀性，避免因团聚导致的加工质量波动。
