一、化学成分
碳化硅含量：优质绿碳化硅的SiC含量应不低于98.5%，含量越高，纯度越高，硬度和切削性能越强。检测时需采用原子吸收法，该方法精度高，能准确测定硅元素含量。
杂质控制：需关注游离碳（F.C）、三氧化二铁（FeO）等杂质。杂质过多会降低导热性和化学稳定性，影响切割效果。
二、物理性能
硬度：绿碳化硅的莫氏硬度应达9.2以上，显微硬度在3000-3300 kg/mm²之间。硬度越高，耐磨性越强，使用寿命越长。
密度：真密度通常为3.20-3.25 g/cm³，而自然堆积密度应在1.2-1.6 g/cm³之间。密度过低可能表示颗粒结构疏松，影响研磨效率。
pH值与电导率：好的微粉pH值应呈中性或弱酸性（范围约4.0-7.0），电导率通常低于80s/cm。若pH值或电导率异常，表明存在可溶性杂质，可能导致材料腐蚀。
三、颗粒特性
粒径分布：需主要检测中位径（D50）、D10和D90等参数。例如，用于线切割的绿碳化硅微粉D50应集中在0.5-20μm（根据规格不同）。分布不均或大颗粒（D90超标）会划伤加工表面。检测仪器建议使用电阻法颗粒分析仪，效率高且结果可靠。
粒形分析：颗粒形状直接影响切割精度。好的绿碳化硅微粉应呈规则六方晶体，棱角分明。使用瑞思RA200颗粒分析仪可检测形状系数和圆度，圆度越低说明切削力越强。避免选择颗粒圆化或存在团聚的产品。
流动性及比重：通过标准仪器测量，流动性应≤40秒（如流出特定容积所需时间），比重≥2.45 g/cm³。若流动性差，可能导致输送管道堵塞。
四、应用领域
根据具体应用领域选择合适的绿碳化硅产品。例如，电子领域需要选择具有高导热性的绿碳化硅产品，以满足电子器件的散热需求；汽车、航空则需要选择具有强度高、耐高温和耐腐蚀性的绿碳化硅产品，以确保设备的安全性和可靠性。
五、外观与结构
好的绿碳化硅微粉呈深绿色或灰绿色，质地均匀、无结块。若颜色发灰或存在异色斑点，可能掺有杂质或氧化。
