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硬度高（莫氏硬度约9.2）：仅次于金刚石和立方氮化硼，适合研磨硬质材料。
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脆性较大：易形成锋利切削刃，适合粗磨和半精磨，但可能不适用于超高精度抛光。
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耐高温：高温下仍能保持稳定性，适合高速或干式研磨。
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化学惰性：不易与被加工材料发生反应。
砂轮：用于平面磨床，粗磨时常用较粗粒度（如#80-#120）。
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研磨盘：搭配研磨液或油脂，用于精密平面研磨（如#400-#2000）。
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自由磨料：以粉末形式与液体混合，用于抛光或超精加工。
- 4. 粒度选择
--粗磨（#80-#220）：快速去除材料，表面较粗糙。
--半精磨（#240-#600）：中等表面质量，过渡工序。
--精磨（#800-#2000）：接近抛光，需配合冷却液减少划痕。
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黑碳化硅的分类：1. 按纯度分类
2. 按粒度（颗粒大小）分类
3. 按用途分类
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普通黑碳化硅
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纯度较低（通常为95%~98%），含有较多杂质（如游离碳、铁等）。
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用途：广泛用于磨料、耐火材料、耐磨地坪等对纯度要求不高的领域。
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高纯黑碳化硅
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纯度较高（≥99%），杂质含量少。
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用途：用于高端陶瓷、电子器件基板、防弹装甲等高性能材料。
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粗粒度（#4~#80）
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颗粒较大，用于切割、粗磨、耐火砖等。
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中粒度（#100~#240）
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用于精密磨削、抛光等。
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细粒度（#280~#1200）
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用于超精加工、精密陶瓷、半导体抛光等。
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微粉级（W级，如W1~W40）
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粒径在微米级，用于抛光、涂层、高级陶瓷等。
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磨料级黑碳化硅
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用于制造砂轮、砂纸、切割片等磨具。
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耐火级黑碳化硅
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耐高温（可达1600℃以上），用于冶金炉衬、窑具等。
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冶金级黑碳化硅
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作为炼钢脱氧剂或铸铁添加剂。
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