1. 黑碳化硅微粉的特性
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高硬度（莫氏硬度9.2）：增强蜂窝陶瓷的耐磨性。
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高热导率（约120 W/m·K）：改善热震稳定性，避免高温开裂。
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低热膨胀系数（4.5×10⁻⁶/℃）：减少温度波动导致的应力。
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耐化学腐蚀：抵抗酸、碱及熔融金属侵蚀。
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抗氧化性：表面可形成SiO₂保护层，延缓高温氧化。
2. 在蜂窝陶瓷中的作用
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增强结构：作为骨架材料，提高蜂窝体的抗压和抗弯强度。
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优化孔隙结构：微粉粒径可控（通常为1–10 μm），利于形成均匀的蜂窝孔道。
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提升催化性能：高比表面积的SiC微粉可作为催化剂载体基底。
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延长使用寿命：适用于柴油车DPF（颗粒捕集器）、SCR催化剂载体等苛刻环境。
3. 关键工艺参数
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粒径选择：
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粗颗粒（10–50 μm）：用于增强骨架，降低成本。
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细颗粒（<5 μm）：填充孔隙，提高烧结密度和表面光洁度。
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配比优化：通常与堇青石、氧化铝等材料复配，平衡性能与成本。
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成型工艺：需结合挤出成型或3D打印技术，确保蜂窝结构完整性。
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烧结控制：在惰性气氛（如Ar）中烧结（1400–1600℃），避免SiC氧化。
4. 市场应用案例
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汽车尾气处理：SiC蜂窝陶瓷用于DPF，耐高温柴油机尾气。
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化工催化：强酸/碱环境下的反应器载体。
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高温过滤：熔融金属或窑炉废气过滤。
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