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耐磨增强涂料为什么要选用碳化硅

发布时间:2025-07-18 18:14:41 作者:15738804601 来源: 人气:
在耐磨增强涂料中选择碳化硅(SiC)作为关键添加剂,主要基于其独特的物理化学性质,能够显著提升涂层的耐磨性、机械强度和耐久性。以下是具体原因及优势分析:

1. 超高的硬度和耐磨性

莫氏硬度达9.5,远高于常见耐磨填料(如石英砂7、氧化铝9),能有效抵抗摩擦、刮擦和颗粒冲击。

耐磨机理:SiC颗粒在涂层中形成微观“骨架”,分散外部应力,减少基体树脂的直接磨损。

2. 优异的热稳定性和化学惰性

耐高温(分解温度>2700℃),适合高温环境(如工业设备、刹车片涂层)。

耐腐蚀:对酸、碱、溶剂稳定,适用于化工、海洋等苛刻环境。

 

3. 增强涂层机械性能

抗压/抗拉强度提升:SiC的高刚性可增强涂层整体结构,减少裂纹扩展。

与树脂结合性好:通过表面改性(如硅烷偶联剂处理),可优化SiC与UV树脂(如聚氨酯丙烯酸酯)的界面结合力。

 

4. 可控的颗粒形态与分散性

微米/亚微米级粉末(如1-10μm)可平衡耐磨性和涂层表面光滑度。

纳米SiC(可选)用于透明或超薄涂层,但需解决团聚问题(如超声分散)。

 

5. 多功能协同效应

导热性(120-270 W/m·K):帮助散热,避免局部过热导致涂层老化(如电子器件封装)。

UV反射/散射:辅助提升涂层的抗紫外老化性能(需搭配其他UV吸收剂如TiO₂)。

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