1.研磨与抛光
高硬度特性：绿碳化硅的莫氏硬度高（仅次于金刚石和立方氮化硼），能快速去除材料表面的微小凸起、划痕或氧化层，实现快速研磨。
均匀抛光：通过控制颗粒大小和分散性，可在工件表面形成均匀的磨削作用，避免局部过度磨损，提升表面平整度。
2.提升表面质量
降低粗糙度：绿碳化硅抛光粉可显著降低工件表面的Ra值（粗糙度参数），达到镜面或亚镜面效果，满足高精度加工需求。
减少缺陷：其化学稳定性高，不易与被加工材料发生化学反应，避免抛光过程中引入杂质或腐蚀，减少表面缺陷（如划痕、橘皮纹）。
增强光泽度：抛光后表面光滑度提升，反射率增强，适用于需要高光泽度的产品（如珠宝、装饰玻璃）。
3.延长工具寿命
耐磨性强：绿碳化硅颗粒自身耐磨性优异，在抛光过程中损耗低，可减少抛光垫或砂轮的更换频率，降低生产成本。
自锐性：颗粒在磨削过程中会逐渐破碎形成新的锋利边缘，保持持续的切削能力，避免因颗粒钝化导致抛光效率下降。
4.适应特殊工艺需求
高温稳定性：绿碳化硅熔点高达2700℃，可在高温抛光工艺中保持性能稳定，适用于热压成型后的陶瓷或金属部件抛光。
导电性：绿碳化硅是半导体材料，可用于导电性要求较高的抛光场景（如半导体晶圆背面减薄抛光）。
