1、高硬度切削：绿碳化硅的莫氏硬度仅次于金刚石，能够承受较大的切削力和摩擦力，成为加工硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料的理想选择。在研磨膏中，其高硬度特性可快速去除材料表面，提高加工效率。
2、自锐性保持锋利：绿碳化硅磨料在研磨过程中能自行破损表面颗粒，暴露新的锋利切削刃，保持持续的切削性能。这种自锐性减少了加工中的磨损和热量积聚，有助于保持工件表面的光滑度和精度，减少划痕和表面缺陷。
3、均匀粒度实现精细加工：绿碳化硅颗粒分布均匀，粒度可根据需求调整。在研磨膏中，这种均匀性确保了研磨抛光过程中切削力的均衡分布，避免局部过载或欠加工，从而提供精细的加工效果，满足高精度制造的需求。
4、优良导热性减少热损伤：绿碳化硅具有优良的导热性能，能够有效地将研磨过程中产生的热量传导出去。在晶圆研磨、光学玻璃加工等易受热变形的工件加工中，绿碳化硅研磨膏能够保持研磨区域的温度稳定，避免工件因热应力而损坏。
5、化学稳定性抵抗侵蚀：绿碳化硅化学性质稳定，对酸、碱等化学物质具有良好的抗腐蚀性。在半导体制造、陶瓷加工等过程中，工件表面往往会接触到各种化学试剂和气体，绿碳化硅研磨膏的耐化学性能确保了其在这些复杂环境中保持材料的稳定性和完整性。
