1、硬度高：绿碳化硅的硬度仅次于金刚石和立方氮化硼，莫氏硬度高。这种高硬度使其在研磨抛光过程中能够保持较长的使用寿命，不易磨损，尤其适用于硬质材料的加工。
2、粒度分布均匀：绿碳化硅抛光粉的晶粒大小形状一致，粒度分布集中均匀。这种均匀的粒度分布保证了切削时的均衡自锐性，即磨料颗粒在磨削过程中可以不断产生新的刃角，快速去除工件表面不平整的凸起和棱角，保持较好的切削效果。
3、良好的自锐性：由于晶粒具有切削刃，绿碳化硅抛光粉在切削过程中能够保持持续的锋利度，减少切削力的波动，提高加工精度和表面质量。
4、热稳定性好和载荷软化温度：绿碳化硅具有较高的热震稳定性和载荷软化温度，保证在载荷下切削时有较小的线膨胀系数，从而保证切削的稳定性。
5、导热率高：绿碳化硅具有良好的导热性能，能够有效地将研磨抛光过程中产生的热量传导出去。在晶圆研磨、光学玻璃加工等易受热变形的工件加工中很重要，能够保持研磨区域的温度稳定，避免工件因热应力而损坏。
6、优异的耐化学性能：绿碳化硅能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，在高温下仅在表面氧化形成一层二氧化硅薄膜，保护内部材料不被进一步氧化。
7、广泛适用性：绿碳化硅抛光粉不仅适用于晶圆研磨、光学玻璃抛光等高精度加工领域，还广泛应用于陶瓷、石材、金属等多种材料的研磨抛光。其优异的物理和化学性质使得绿碳化硅成为多种工业应用中不可或缺的研磨材料。
8、清洁度高：绿碳化硅超细微粉在酸碱处理后，会用处理过的纯净水进行清洗，粉末中的游离成分和碳残留小，清洁度高。经过水洗的碳化硅微粉可以保持PH值中性，不影响其他改性材料、分散剂的性能，从而确保了研磨抛光过程的稳定性和可靠性。
