1.精密磨削与抛光
硬质合金刀具加工：绿碳化硅研磨粉是制造硬质合金刀具（如铣刀、钻头、车刀）的关键磨料。其高硬度和尖锐的颗粒形状可快速去除材料表面层，实现高精度加工，同时减少刀具磨损，延长使用寿命。
光学玻璃抛光：在光学镜头、棱镜等精密光学元件的制造中，绿碳化硅研磨粉用于粗磨和精磨阶段，可有效去除表面缺陷，提高透光率和表面平整度，满足高精度光学要求。
陶瓷与宝石加工：用于陶瓷轴承、陶瓷阀门等精密陶瓷件的磨削，以及宝石（如钻石、翡翠）的切割和抛光，实现微米级精度加工。
2.半导体与电子行业
硅片研磨：在半导体制造中，绿碳化硅研磨粉用于硅片背面减薄工艺，通过高速研磨去除硅片背面多余材料，控制厚度均匀性，为后续光刻、蚀刻等工序提供基础。
集成电路封装：用于芯片封装过程中的引脚修整和表面处理，确保引脚平整度和导电性，提高封装可靠性。
电子陶瓷加工：在陶瓷电容器、陶瓷基板等电子陶瓷件的制造中，绿碳化硅研磨粉用于精密磨削，保障电气性能稳定。
3.汽车制造与维修
发动机零部件加工：用于气缸套、活塞环等发动机关键部件的珩磨加工，通过绿碳化硅研磨粉的微切削作用，形成理想的表面纹理，提高耐磨性和密封性。
汽车玻璃抛光：在汽车挡风玻璃、后视镜等玻璃件的修复中，绿碳化硅研磨粉可去除划痕、凹坑等缺陷，恢复玻璃透光性和安全性。
刹车片制造：作为刹车片摩擦材料的添加剂，绿碳化硅可提高刹车片的耐磨性和热稳定性，延长使用寿命。
4.耐火材料与铸造行业
耐火材料制造：绿碳化硅研磨粉是生产高性能耐火砖、耐火浇注料的关键原料，可提高材料的耐高温性能和抗侵蚀能力，延长炉衬使用寿命。
铸造模具修复：在铸造过程中，用于模具表面的修复和抛光，减少铸件表面缺陷，提高成品率。
