1. 极高的高温稳定性
耐高温：黑碳化硅的熔点高达2700°C，长期使用温度可达1600-1800°C（氧化气氛下需保护涂层），远超传统耐火材料（如黏土砖或高铝砖）。
抗热震性优异：因热膨胀系数低（约4.5×10⁻⁶/°C）且导热率高（120-140 W/m·K），能快速适应温度骤变，不易开裂，适合频繁冷热交替的环境（如窑炉开关）。
2. 卓越的机械性能
高硬度（莫氏9.2）：耐磨性极强，适用于受物料冲刷的部位（如高炉内衬、窑车衬板）。
高强度：高温下仍保持较高机械强度，抗压和抗折性能优于多数氧化物耐火材料。
3. 优异的化学惰性
耐腐蚀：对酸性熔渣（如FeO、SiO₂）和碱性环境（如CaO）均有良好抵抗性，但在强氧化气氛（如高温空气）中需防氧化涂层（如SiO₂保护层）。
抗金属熔蚀：适用于铝、铜等熔融金属接触的炉衬或坩埚。
4. 导热性与节能潜力
高导热性：可作为蓄热体（如蜂窝陶瓷）或热交换器材料，提升热能利用效率。
选择性应用：在需要隔热时，可通过孔隙率调控（如制成轻质SiC砖）平衡导热与保温。
5. 抗氧化与长寿命
氧化后自保护：表面氧化生成致密SiO₂层可延缓进一步氧化，延长使用寿命。
低反应活性：与多数炉渣、玻璃液不反应，减少侵蚀损耗。
6. 环保与可持续性
耐久性：寿命长于传统材料，减少更换频率和废弃物。
可回收：废料可破碎后重新利用，降低资源消耗。
典型应用场景
冶金工业：高炉炉喉、出铁沟内衬、铁水包。
陶瓷/玻璃行业：窑具（棚板、匣钵）、熔窑上部结构。
化工/能源：垃圾焚烧炉内衬、气化炉耐火层。
其他：铝电解槽衬里、碳化硅热电偶保护管。
