1. 钢铁冶金工业 - 核心应用领域
作为高效脱氧剂：
作用原理：在钢液中，碳化硅（SiC）会分解为硅（Si）和碳（C），它们都与钢液中的氧（O）发生反应，生成SiO₂和CO。
优势：相比传统的 Fe-Si（硅铁）和 Fe-Mn（锰铁）等脱氧剂，使用碳化硅脱氧效率更高，形成的夹杂物更少、更易上浮，能显著提高钢水的纯净度，从而改善钢材的力学性能（如韧性、强度）。
作为增硅增碳剂：
作用原理：SiC在脱氧的同时，其分解出的硅和碳会直接溶解到钢液中，起到精确调整钢水化学成分（硅含量和碳含量）的作用。
优势：可以替代部分甚至全部昂贵的传统增碳剂（如石油焦、冶金焦）和硅铁，降低生产成本。
在铸造中作为孕育剂：
作用原理：在铁水（铸铁）浇注前，加入少量碳化硅，可以促进石墨的形核和生长，细化石墨形态。
优势：能有效防止铸铁件出现“白口”倾向（即产生硬而脆的渗碳体），提高铸铁的强度、硬度和耐磨性，改善其加工性能。
作为升温剂/发热剂：
作用原理：SiC与氧气反应是一个强烈的放热反应（SiC + 2O₂ → SiO₂ + CO₂ + 热量）。
优势：在电炉或转炉炼钢中，加入碳化硅可以快速提高钢水温度，缩短冶炼时间，节约电能。
2. 有色金属冶金工业
硅冶炼的还原剂：
在工业硅（金属硅）的生产中，碳化硅是炉内化学反应的重要中间产物。有时也会直接添加碳化硅作为辅助还原剂，有助于提高还原效率和生产稳定性。
其他金属冶炼：
在冶炼某些特殊合金或金属（如钒、钨、钼等）时，碳化硅可作为还原剂使用。
3. 其他工业用途
耐火材料添加剂：
在镁碳砖、铝镁碳砖等高级耐火材料中加入碳化硅，可以极大提高耐火材料的高温强度、抗氧化性、抗热震性和耐磨性，显著延长炼钢炉、铁水包、电炉等热工设备内衬的使用寿命。
磨料和耐磨领域：
虽然磨料主要使用更高纯度的绿碳化硅或黑碳化硅，但冶金级碳化硅因其高硬度和低成本，仍被用于制造砂轮、切割片、喷砂磨料等对纯度要求不高的磨具，或添加到耐磨涂料、耐磨地坪中。
炼钢辅料：
用于制作钢水测温热电偶的保护套管等。
