一、磨削与抛光领域（最主要用途）
固结磨具：
砂轮：用于磨削硬度较低的材料，如铸铁、有色金属（铜、铝等）、非金属材料（大理石、皮革、橡胶等）以及钛合金等。由于其韧性比绿碳化硅稍差，所以更适用于抗张强度较低的材料。
磨石、油石：用于精密器械的研磨和珩磨。
涂附磨具：
砂纸、砂布、砂带：用于木材、金属、塑料等材料的干磨或湿磨。例如，木工打磨、金属焊缝打磨、汽车腻子打磨等。
自由磨粒与精密抛光：
研磨膏：将微粉与油脂混合，用于金属模具、珠宝、光学玻璃、半导体晶片等的高精度抛光。
喷砂：用于清理铸件表面的氧化皮和型砂，或对金属表面进行毛化处理，以增加涂层附着力。
滚筒抛光、振动抛光：用于去除小型金属、塑料零件（如螺丝、首饰）的毛刺，并使其表面光滑亮泽。
二、耐火材料与冶金领域
高级耐火材料：
作为添加剂加入到铝矾土、高铝等耐火砖或浇注料中，能显著提高耐火制品的强度、耐磨性和热震稳定性。
用于制作炼铁高炉的炮泥，保证出铁口的堵塞和开通。
冶金辅料：
作为炼钢过程中的脱氧剂，可以快速生成炉渣，提高钢材质量。
在铸造行业中，可用于配制铸造涂料，提高铸件表面质量。
三、耐磨与增强领域
耐磨地坪与涂料：
将碳化硅微粉骨料掺入环氧地坪或聚合物涂料中，用于工厂车间、停车场、仓库等需要承受重载和频繁摩擦的场所，极大地提高地面的耐磨性和使用寿命。
复合材料增强：
作为增强相添加到金属基（如铝合金）或陶瓷基复合材料中，可以显著提高基体材料的硬度、强度和耐磨性。常用于制造刹车盘、装甲板等。
四、电子与光伏领域
导热填料：
将其填充到环氧树脂、硅胶等聚合物中，可以制成高导热性的导热胶、导热硅脂和导热塑料，广泛应用于LED散热、CPU散热、功率器件封装等。
半导体材料：
黑碳化硅是制造碳化硅陶瓷（一种重要的结构陶瓷和耐火材料）的原料。
更重要的是，高纯度的碳化硅粉末是生长第三代半导体碳化硅单晶的核心原料。这种单晶是制造高温、高频、大功率电子器件（如5G基站、新能源汽车、轨道交通）的基石。
光伏行业：
在太阳能硅片的多线切割工艺中，曾经大量使用碳化硅微粉与切割液混合的砂浆进行切割。虽然现在主流技术已转向金刚线切割，但在某些特定环节仍有应用。
五、其他特殊用途
陶瓷窑具：用于制作支撑烧制陶瓷的棚板、支柱，寿命长，耐高温。
化工行业：利用其化学惰性，可用于制造管道、阀门的衬里。
防滑材料：添加到路面漆或船舶甲板漆中，增加摩擦力，防止滑倒。
